进入10月份，河北钢铁集团邯钢邯宝炼铁厂两座高炉在入炉品位降低情况下，炉况保持均衡稳定，焦比、燃料比指标大幅下降。两座高炉日产量均保持在7700吨左右，燃料比平均为487.4公斤，喷煤比提高到145公斤，焦比降至297公斤，实现了“破三进二”。
　　该厂不断完善各项管理制度，大力推行数据化和量化操作管理、制度化管理、超前管理及延伸管理，为高炉稳定顺行提供保障。通过推行原燃料质量管理、冶金废料使用管理、炉温管理(高炉操作的热制度和造渣制度)等，为高炉稳定顺行提供保障。
　　该厂实施定点定修制度，提高作业率。该厂设备检修实施定修制度，高炉每4个月定修一次，烧结机根据高炉安排同步定修。日常点检采取三级点检，既操作工点检、作业区点检、专业点检。同时，增强操作和点检人员责任心和紧迫感，提高事故预防和隐患处理前瞻性。目前，该厂设备作业率逐步提高，实现了生产——定修——生产的良性循环。
　　针对原燃料结构持续优化，高炉入炉品位降低，焦炭灰份、硫份指标高位运行，有害元素含量增加等情况，该厂成立烧结产质量攻关、高炉指标改善攻关、成本挖潜攻关等6个攻关小组。高炉车间以全风全氧操作为重点，不断优化上下部调剂，通过合理控制炉腹煤气量，实行低氧化镁渣冶炼，高炉主要指标在原料劣化态势下不降反升，外进焦使用量由以前的1800至2000吨减少到目前的800吨。