进入10月份,河北钢铁集团邯钢邯宝炼铁厂两座高炉在入炉品位降低情况下,炉况保持均衡稳定,焦比、燃料比指标大幅下降。两座高炉日产量均保持在7700吨左右,燃料比平均为487.4公斤,喷煤比提高到145公斤,焦比降至297公斤,实现了“破三进二”。
该厂不断完善各项管理制度,大力推行数据化和量化操作管理、制度化管理、超前管理及延伸管理,为高炉稳定顺行提供保障。通过推行原燃料质量管理、冶金废料使用管理、炉温管理(高炉操作的热制度和造渣制度)等,为高炉稳定顺行提供保障。
该厂实施定点定修制度,提高作业率。该厂设备检修实施定修制度,高炉每4个月定修一次,烧结机根据高炉安排同步定修。日常点检采取三级点检,既操作工点检、作业区点检、专业点检。同时,增强操作和点检人员责任心和紧迫感,提高事故预防和隐患处理前瞻性。目前,该厂设备作业率逐步提高,实现了生产——定修——生产的良性循环。
针对原燃料结构持续优化,高炉入炉品位降低,焦炭灰份、硫份指标高位运行,有害元素含量增加等情况,该厂成立烧结产质量攻关、高炉指标改善攻关、成本挖潜攻关等6个攻关小组。高炉车间以全风全氧操作为重点,不断优化上下部调剂,通过合理控制炉腹煤气量,实行低氧化镁渣冶炼,高炉主要指标在原料劣化态势下不降反升,外进焦使用量由以前的1800至2000吨减少到目前的800吨。