7月份，包钢调整降本增效任务指标，焦化厂在原有基础上增加了7862万元的降本增效指标。任务下达后，焦化厂各级领导高度重视，重新修订了原有降本增效方案和措施，并由相关领导各负其责，保证措施落实到位。
　　焦化厂分析上半年生产运行情况后进一步明确责任和目标，在焦炭和干熄焦增产、降低动力费等方面切实加强管理，强化操作，优化工艺，开展各种形式的攻关挖潜、技术改造，力争完成降本增效任务。
　　焦化厂采取的具体措施包括：通过严加管理，科学操作，取得公司的优质优价奖励;强化生产组织，力争使全年焦炭产量达到451.5万吨;通过开展科技攻关，稳定提高干熄率，使干熄焦产量达到270万吨;通过停用性价比低的百灵煤，进一步降低配煤成本;通过自我加压，努力降低自洗煤综合成本;通过加强内部管理，提高操作水平，提升化产品收率;努力提高干熄焦发电量，确保完成公司计划;采用各种科学手段，合理控制维修费;通过科学分解，严格管理，有效降低机物料消耗;通过技术改造等措施，降低动力费用;通过设备改造，合理结算，降低劳务费的超支比例。
　　为实现降本增效的目标，保证各项降本增效措施的落实，该厂针对目前所面临的实际情况，进一步完善了管理考评体系，将降本增效的分解指标和措施融入考评体系中，加大了奖惩力度，明确了各生产及管理部室的职责，通过健全和不折不扣地执行管理制度，保证各项降本增效措施得到有效落实。