自年初以来，马钢矿业公司瞄准国内同行业先进经济技术指标，结合矿山生产实际，突出重点，持续开展对标挖潜和降本增效活动，并取得明显成效。从前7个月销售的成品矿、结算的销售收入和实现的利润分析来看，马钢矿业的吨矿制造成本较去年同期相比下降3%以上，在全面完成考核目标的同时，也提升了马钢矿业产品的市场竞争力。
　　这个公司在现有矿石资源枯竭、后备矿山建设在短期内难以出矿的情况下，始终把对标挖潜工作作为参与市场竞争、提升企业效益的主攻目标。南山矿面对变动成本、可控费用持续上升的不利条件，进一步加大凹山东南帮治理力度，努力多出矿，提高配矿比，同时，通过严格控制成本支出，加大经济责任制考核，促进了经济技术指标的改善和提高，实现降本增效的目的。姑山矿在姑精和磁矿出现欠销，导致成品矿货库存上升的情况下，通过提高成品矿质量，努力增加适销对路产品生产，在采场、选矿等关键岗位开展劳动竞赛、持续推进对标挖潜活动，突出把控制电力消耗作为降本增效的重点，为降低成品矿的制造成本提供了保障。桃冲矿积极增加边残矿回收，努力增加成品矿生产，并始终把对标挖潜工作作为提升企业效益的重点工作来抓，选矿系统咬定提高金属回收率、降低消耗等国内同行业先进指标不放松，持续开展技术创新和技术改造，为降低成品矿单位制造成本作出了积极的努力。
　　面对当前整体经济增速放缓的实际，该公司上下以积极的姿态应对来自市场的压力，在对成品价格可能持续走低的风险作出准确判断的基础上，要求各矿山立足当前，一方面在确保安全的前提下，努力增加成品矿的产量，不断增加企业效益，达到摊薄固定费用、降低成本的目的;另一方面全力加快后备矿山建设和维简、技改项目的推进步伐，力争使项目早日建成、发挥作用。与此同时，这个公司为确保降低成品单位制造成本目标的实现，还明确要求各单位要严格控制修理费用和非生产性开支，降低采购成本，压缩库存资金的占用。