2013年涟钢紧抓成本控制。针对一季度外部市场恶化和企业技改双重影响，该公司4月调整降成本目标，吨钢成本在年初预算基础上再降100元。各系统通力协作，铁前系统积极开展配煤、配矿方案优化攻关，全年降低配煤配矿成本1.9亿元，2013年1至11月，吨铁成本与行业平均水平的差距由去年的92元/吨缩小到46元/吨。炼钢系统进一步规范转炉操作，全年降低钢铁料、合金及能源介质成本6641万元以上。轧钢系统开展标准化作业和成本核算，全年降低成本7275万元。全年自发电量达到24.5亿千瓦时，自发电比例达到63.8%。经统计，公司全年工序成本比2012年降低17.2亿元。

　　在加强内部挖潜同时，加大产品结构调整。2013年涟钢品种质量创效取得突破，全年销售品种钢125万吨，创效1.8亿元。产品实物质量明显改进，全年产品改判总量同比减少1700吨，内部质量损失同比降低0.47元/吨。半工艺电工钢产品获得印度BIS认证证书，Ⅲ级螺纹钢筋及X80管线钢等产品获得冶金产品实物质量金杯奖。新产品研发取得进展，带肋钢筋实现升级换代;5毫米LG960QT成为中联起重机使用国内材的第一单。汽车用钢与柳州五菱、长丰、比亚迪的合作进一步加深;工程机械用钢进入日立金融、金泰阁等行业内有影响力的ATM机制造企业，成为国内ATM机用钢市场最大份额供应商。

　　涟钢依靠、组织、发动全体员工扭亏脱困。全年共实施群策群力项目336个，创效11828万元;同时，班组关键经济技术指标的对标超越，也为涟钢提升经营效果，打造区域竞争优势提供了有力支撑。