最近，集团邯钢公司"动态轻压下扇形段变形量在线测定与补偿方法"、"基于压力反馈检测铸坯凝固液芯末端的动态轻压下方法"和"动态轻压下扇形段液压系统泄漏故障在线判断与预警方法"3项发明专利先后获国家授权。至此，邯钢《基于"压力反馈"的动态轻压下技术开发与应用》项目获得了11项自主知识产权，其中发明专利3项，实用新型专利1项，计算机软件著作权7项，标志着邯钢在该技术领域实现了重大突破。
　　传统的动态轻压下技术在计算铸坯凝固液芯的末端位置时，均采用模型理论计算的方法，存在计算方法复杂、迭代时间长、缺乏直接检测的依据、验证难度大等诸多不足，预报液芯凝固末端位置不够精确，导致控制效果稳定性差。邯钢依靠自己的技术力量，通过系统研究和攻关，在国际上首创了基于"压力反馈"检测铸坯凝固液芯末端的动态轻压下技术。与传统动态轻压下技术相比，铸坯内部偏析、疏松和缩孔等缺陷显著改善，C类偏析达标率由原来的76%提高到100%，同时提高铸坯产量17%，中板轧制分层率下降了65%，年均创效5499万元。