2012年9月5日至12月20日，108天时间，在没有1吨外购矿的严峻形势下，矿业公司石灰石矿广大职工奋力拼搏，优质完成了集团公司冶炼辅料保供任务。
　　在此期间，该矿共完成采场剥离13.7万吨、出矿23.6万吨;自产石灰石块矿产量实现创纪录的17.42万吨;平均每天减少外购矿1200吨，节约外购资金418万余元，各项经济技术指标跃上了新台阶。
　　把巨大压力变为动力
　　自2012年9月5日开始，由于外购矿厂家集体停产，出现了规模之大、时间之长、前所未有的外矿停供的严峻形势，平均每天有2000余吨的块矿欠量。一时间，该矿每名职工都感受到了巨大的压力和沉甸甸的责任。
　　危局当前，该矿上下统一思想，立即制定了紧急保产措施，一场保块矿库存、保产品输出、保设备运行的“三保”攻坚战打响了：采场潜孔钻班、破碎粉矿等岗位由白班改为昼夜连班作业，日开机作业时间由8小时延长至12小时以上，以提升爆堆和粉矿储备量;对块矿生产的关键性设备，如破碎车间粗破、中破系统，采矿车间小破碎系统等实施扩能改造，力争使破碎车间块矿日生产能力由800吨提升至1200吨以上，小破碎系统由600吨提升至1000吨以上，千方百计解决石灰石块矿供应不足的问题。同时，加快推进普立窑转烧生石灰工作，充分发挥3座普立窑每天260吨至280吨的生产能力，进一步提升生灰产量，全力满足炼铁生产对生石灰粉的需求。
　　坚守“阵地”不言苦
　　在长达3个多月的高强度保产保供过程中，各级设备管理人员成为睡不好觉的一群人：承担每月1500米以上穿孔进尺任务的是两台“工龄”超过30年的潜孔钻;粉矿生产中的关键设备——破碎车间粗破机投产于上世纪70年代。要让这些“老古董”多出力，设备管理和维修人员就得多流汗。
　　11月30日，一个星期五的下午，人们都在期盼着周末的到来。但是，对于石灰石矿机动科主办王全亚与电气技师顾民来说，他们的工作才刚刚开始。为了使小破碎系统生产不受影响，原先定于白天施工的2号变电所检修工程被迫改在每晚11点以后进行。该检修项目工期20天，作为项目的直接负责人，他们责无旁贷，必须时刻坚守在检修现场。
　　“顾师傅，你有很多天没好好休息一下了，今晚你回家吧，我留下。”从网络计划的变更与落实，到备品备件的准备和检测，再到施工质量的监督和验收……连续的高强度工作，使打过无数保产“硬仗”的顾民也感觉有些吃不消了。这些，王全亚看在眼里，不禁关切地说道。
　　“不用了，这两天变电所即将进行负荷试车，在这个节骨眼上，在办公室休息反而更踏实一些。”顾民回答得十分干脆。
　　顾名只是广大石灰石矿人的一个代表。在普立窑转产生石灰施工现场、在6号潜孔钻大修现场……在石灰石矿矿区的每一处机器轰鸣的地方，该矿广大职工都在奋力拼搏保产。
　　自普立窑转产工作开始后便一直“蹲守”生产现场的采矿车间值班长吴兵说：“这段时间，大家没有‘上班’和‘下班’的概念，所有人都24小时待令。睡觉时，手机都是放在耳朵边上的，随时听候通知。”
　　在磨难中历练成长
　　“一直以来，由于自产能力不足，外购产品成为我们矿冶炼辅料保产链条上不可或缺的一环，每个人对此早已习以为常。职工的保产意识浓厚，但市场风险意识不强，导致了企业形成对外购市场的长期依赖。这次由外矿停供引发的保产危机，可以说给我们上了极其深刻的一课，让我们明白了自力更生才是王道。”一位从事生产计划工作的中层干部有感而发。
　　是的，只有自力更生才是战胜困难的法宝。在前所未有的危机和压力的倒逼之下，石灰石矿人更加明白了自力更生的价值所在，深刻认识到“只有依靠自己的力量才能战胜困难”这句话的真正意义。不仅如此，石灰石矿人也确确实实依靠自己的力量，一步一个脚印地走了过来，实现了化危机为契机、化磨难为历练的转变。