据鞍钢官方网站消息，鞍钢股份炼铁总厂在贯彻落实集团公司“4•28”会议精神中，把工作重点放在进一步挖潜增效，降低消耗上。4月份，该厂通过加强各项管理，推进降本措施的落实，累计降低成本2013万元。其中，综合焦比比3月份降低12公斤/吨，动力消耗降低11.25元/吨。
　　集团公司“4•28”会议召开后，该厂立即通过班子会、中层干部会、党支部书记会传达会议精神，通过认真学习领会“六个必须”和“十点要求”，研究部署更深层次降本增效措施。利用班前会、《孟泰报》、党课等形式向全体党员、干部、职工宣讲鞍钢目前面临的严峻形势，使全厂职工进一步明确降本增效的重要意义。为进一步把市场成本压力传递给基层班组每名职工，进一步做好班组核算管理，该厂还邀请相关人员分批、分次为全厂基层班组长、管理人员讲授鲅鱼圈钢铁分公司模拟市场化运营经验。
　　为把降本增效工作引向深入，该厂进一步拓展工作思路，将内部挖潜作为工作的重点。据此，该厂强化了烧结系统和高炉系统的成本管理，使烧结生产在“粗粮细做”、炼铁生产在高炉稳定顺行中降成本。为降低烧结生产的原料成本，该厂采用多种低价料代替高价料。采用石灰石代替部分生石灰，将生石灰配比降低0.5%，每月可降低成本275万元。提高自产球团矿使用比例，用赤铁矿代替磁铁矿，每月可降低成本180万元。同时，该厂还用灵山料场的结圈料、高镁球和沉积球团替代球团矿，并在八家子料场空货位原地挖掘沉积澳粉、巴西粉5000吨用于烧结生产。
　　在炼铁生产中，该厂始终坚持在高炉稳定基础上求低耗。在合理调整装料制度和操作参数的基础上，继续强化生产组织管控，在炉外把好原燃料的入口关。在高炉稳定顺行的前提下，小批量逐级使用低品质物料，降低入炉成本。同时，继续做好班组核算管理工作，将成本指标层层分解，做到人人心中都有一本成本账。