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发布者:管理员 发布时间:2012-3-19阅读:1023次
 邯钢焦化厂深入落实挖潜措施,增加煤气回收和减少蒸汽消耗,确保全年工序能耗控制在吨焦110公斤标准煤以下,实现效益最大化。

    做好“加法”,增加煤气回收量。该厂作为提供发电煤气的单位之一,认真按照公司自发电目标分解了煤气回收指标。回收车间将煤气温度严格控制在25摄氏度以下,稳定煤气阻力,加强风机稳定操作,确保煤气零放散。同时加强岗位标准化操作,努力降低洗油、酸、碱、新水和蒸气消耗,改善煤气质量,充分利用高热值的焦炉煤气为发电做贡献。此外,该厂严格控制挥发分在26.5%,炼焦系统重点在焦炉严密性、足量装煤、减少炉门冒烟上做文章,确保在保证焦炭质量稳定的前提下,最大限度提高焦炉煤气发生量。

    算好“减法”,降低水、电、蒸汽等能源消耗。为减少蒸汽外购量,该厂加强回收一回收车间、干熄焦工艺系统的乏汽,加快回收换热系统改造进度,增加设备换热效率。降低冷却水用量,降低制冷机负荷,并充分利用冬季和夏季用汽量高峰间隙温差变化大的特点,增加测温频次,及时掌握水温变化,及时调整制冷机负荷。同时加大对管道漏点、尾气排放的治理,减少“跑冒滴漏”。通过上述措施,该厂每小时可节约蒸汽1.3,月可节约资金19.3万元。