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发布者:管理员 发布时间:2013-12-30阅读:1475次
截至12月25日,首钢矿业公司烧结厂今年已累计完成烧结矿生产1107万吨,其中,老系统完成702.47万吨,新系统完成404.64万吨,超年计划7万吨,提前完成全年生产任务。全厂44项指标有34项指标达到计划水平,26项超上年,19项指标超历史水平。

  进入2013年,面对严峻挑战,烧结厂以经济效益为中心,深入落实铁前成本一体化生产组织模式,增强保高炉、降成本、打整体战的责任意识,制定有效措施,努力提升生产经营水平。他们坚持科学保供、精益生产,持续提升服务高炉的能力。尤其是积极应对由“精料”向“经济用料”转变带来的新变化,主动开展低成本优化配矿研究和组织,及时准确掌握矿粉价格信息和资源量,建立数学模型,指导低成本配矿,降低入炉成本,实现质量稳定、成本最低、高炉冶炼效益最大化目标。同时,他们主动适应新变化,及时准确掌握高炉信息,超前调整,提高工序服务水平。严格执行各部最低仓存安全储备标准,降低保供风险;执行半仓卸料,降低流程减粒;严肃烧结机倒修计划,提高检修质量;利用物料定位系统加强料场管控,执行百吨电单耗挂钩,提高上料效率;严肃生产作业计划,落实躲峰限电措施,加强雨季、冬季生产隐患排查,强化供水、供风、供电系统的定期检查和预案控制,使生产经营保持较好状态,为降成本增效益创造有利条件。他们还主动破解设备维检质量要求提高与修理费压缩的新问题,创新设备管理,实现经济稳定运行。并强化设备维护,通过严格执行大中修和定保计划;强力推进精密点检、润滑油脂快速检测、振动趋势频谱分析、电流数据趋势分析等先进技术手段,以及攻关解决360平烧结机台车跑偏等设备难点问题和运行隐患,使设备保持较高运行水平,为生产稳定运行奠定了基础。