焦煤、肥煤、瘦煤在原有基础上，使用比例再降5%;
　　1/3焦在原有基础上，使用比例再增5%;
　　焦炭的冷强度、热强度、灰分组成等指标均创历史新高;
　　从本钢集团获悉，截至目前，本钢通过科学配煤降成本7580万元，今年预计可降成本1.5亿元。
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　　这一串喜人的数据，是本钢人依托现有技术装备，攻坚克难，取得的辉煌成果，标志着本钢探索“低成本炼焦”之路又迈出了坚实的一步。
　　近年来，随着高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用，对焦炭质量提出了更高的要求，焦化行业面临煤炭资源供应紧张和生产成本居高不下的双重压力。如何合理利用煤炭资源，降低企业生产成本，满足钢铁工业可持续发展，是摆在焦化企业面前的紧迫任务和长期任务。为此，本钢各部门、单位付出了很多很多……
　　“一降一增”念好成本经
　　高炉炼铁占钢铁能源消耗的60%以上，焦炭成本的高、低将直接影响炼铁工序成本的升、降，为此，本钢集团大力降低配煤成本，实现焦炭成本降、企业效益增的良好局面。板材焦化厂技术质量科煤焦试验室高级工程师王文光坚定地说，要想实现“一降一增”，就要依托现有煤岩分析和小焦炉实验等技术平台，认真做好替代煤种分析，为念好成本经提供技术支撑。
　　早在2008年，该厂就提出了优化配煤方案，稳定和提高焦炭质量，降低炼焦成本的理念。在本钢集团大力支持下，2008年8月，煤焦实验室正式投入使用，自此，该厂告别了53年的传统配煤方式，也为配煤攻关提供设备保障。为了进一步降低高价格焦煤、肥煤使用比例，他和煤焦实验室全体人员利用煤岩分析仪，对每批来煤进行质量分析检测，对80余种单种煤的成焦机理进行了分析研究，得出实验数据5万余个，为各单种煤合理采购和合理配煤使用提供了技术依据。王文光至今还记得，为了寻找到价格较低的1/3焦替代煤种，他带领煤焦试验室人员度过了无数个不眠之夜，完成了10多炉、40公斤试验焦炉炼焦试验，终于验证澳洲1/3焦为最佳替代煤种，为降低炼焦成本提供了技术支撑。
　　针对目前新、老焦炉并存的实际，该厂采取了适当降低配煤细度和提高配煤准确度、瘦煤单独粉碎、优化焦炉热工管理等措施，经过多次配煤方案的调整试验，逐渐形成了新的配煤体系。在开发新煤种方面，坚持同等质量下，价格低的煤种优先原则，通过小焦炉实验和煤质分析等手段，先后开发柳林、太原煤气化、阜新矿瘦煤、寨崖底等地方煤种，进一步扩大炼焦煤资源，为科学配煤推广工作奠定物质基础。
　　“一降一增”念精成本经
　　焦炭是保证高炉稳定顺行和降低消耗的关键，如果焦炭质量降低，不仅无法保证高炉稳定顺行，还会使高炉综合成本增加。为此，本钢集团大力提升焦炭质量，实现焦炭质量增、入炉焦比降的良好局面。该厂技术质量科科长邱广德信心十足地说，依托配煤专家系统和各部门的努力，实现了炼焦用煤从资源、进厂、使用、效果跟踪全方位的管理，为“一降一增”念精成本经提供坚实保障。
　　近年来，由于煤分类和其分类指标本身存在的问题，以及落、回煤系统方面的不足，进厂单牌号煤时常出现混煤现象，这会造成成熟的配煤体系出现偏差或失灵。为解决这一生产难题，该厂经过充分科学论证，利用计算机科学和多年配煤、炼焦生产实践，建立起适合自身特点的配煤专家系统，实现了在资源、料场、配煤、炼焦和使用跟踪一体化的全方位、动态、实时、科学管理。同时，该厂与采购中心、板材质管中心形成联动机制，全面开展来煤质量鉴定，把焦煤、肥煤、肥焦煤等煤种均纳入质量监测范围，从来煤统计到抽样检测乃至到配煤方案验证，每个环节都制订用户考核指标，未达到指标者将给予严肃处理。此外。他们新购置了两台岩相分析仪，每月对煤镜质反射率自动监测60～80批次，有效地控制来煤混煤现象，并对供应商起到制约和震慑的作用。
　　随着炼焦用煤管理的日益成熟，其成果也日益凸显。截至目前，在确保焦炭质量的前提下，焦煤、肥煤比例在原有基础上，又降低5个百分点，也是国内同行业最低比例。
　　“一降一增”齐念成本经
　　降低成本工作是一项系统工程，绝不能依靠某一单位或部门独立完成，它需要各部门、单位形成合力，共同努力，完成这一艰巨任务。为此，本钢集团充分发挥全员协同作战的整体优势，形成价格降、效益增的良好局面。本钢配煤小组组长、板材焦化厂厂长戴法贞感慨地说，配煤攻关取得的成绩，得益于本钢配煤小组协同作战优势，这为“一降一增”念绝成本经奠定管理基础。
　　自去年以来，为了充分发挥各部门及单位协同作战的整体优势，实现炼焦与降成本统筹兼顾的目标，本钢决定成立由板材焦化厂牵头，由板材制造部、运管部、采购中心、国贸公司及板材原料厂等部门和单位组成配煤小组，在确保焦炭质量，降低炼焦成本，保证生产大链条运行等方面发挥了重要作用。配煤小组成员至今还记得，2012年1月20日，农历腊月二十七，小组成员召开专题会议，研究春节到3月末“两会”期间焦炭生产保供可能发生的问题，会后立即着手落实。
　　板材焦化厂作为1956年7月30日恢复生产的老企业，从奥托氏老焦炉到现代化大焦炉，焦炭产量实现了“四级跳”，在确保焦质量稳中有升的前提下，配煤成本却一降再降，作为“掌门人”的戴法贞深知肩上担子的分量。在配煤攻关过程中，他凭借丰富的理论知识和实践经验，大胆突破传统，坚持边实验、边实践、边实施的工作思路，充分发挥配煤小组协同作战的作用，通过焦煤资源市场调研，采购中心询价、比对，近10次的小焦炉实验，最终确定澳洲1/3焦煤是替代价格偏高瘦煤的理想煤种。目前，1/3焦煤使用比例已在原基础上再增加5%，进而使瘦煤使用比例相应降低，最终实现科学配煤、降低成本的目的。通过配煤攻关，焦炭的冷强度、热强度、灰分组成等质量指标均有不同程度的提高，焦炭质量创历史新高。在此基础上，配煤小组已通过采购中心寻求到印尼、黑龙江等地性质相近，价格接近澳洲1/3焦的替代煤种，进一步扩大该煤种资源，为科学配煤推广工作奠定物质基础。
　　“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。虽然配煤攻关取得了阶段性成果，但锲而不舍的本钢人并没有驻足不前。板材焦化厂已抽调专业技术骨干人员到中科院进行专项培训，为今后进行真正意义的岩相配煤攒足发展后劲，在配煤攻关的崇山峻岭中再攀高峰。