近日，由中国机械工业集团有限公司中国机床总公司主办，金属加工杂志社等承办的第24届中国机床工具行业发展论坛暨2012年运营形势研讨会在广州正式召开。
　　此次论坛紧紧围绕当前经济形势和行业形势，对2011年行业发展进行深入总结，并对2012年及未来行业走向进行准确预测和分析，引领行业健康发展。对于机床工具企业的发展现状与转型升级的必要性这一问题，来自国内机床行业的权威专家和企业家与现场嘉宾进行了深入探讨和交流，以下是金属加工在线从现场给您带回的精彩视点：
　　作为我国机床行业的领先企业，陕西秦川机床工具集团有限公司董事长龙兴元认为：研究开发工作上升到企业核心地位，核心技术日渐成为决定市场份额的关键因素。技术开发日益呈现高度复杂化和高投资化趋势，很多技术研发靠一家公司自身已经难以进行，需要相互合作;自动化、智能化等高技术深刻、广泛地影响机床工具行业的发展。其高技术含量已成为在激烈的市场竞争中制胜的关键因素;极端制造技术将成为装备制造技术发展的重要方向。在极端条件下，制造极端尺寸或极高功能的器件和功能系统，集中体现在微细制造、超精密制造和巨系统制造;不断提升成线、成套设计制造能力，成为重要发展方向。瞄准发展具有总体设计、系统集成、成套生产、配套服务等“一揽子”功能的大型机床制造企业，是占领国际竞争制高点的关键环节。
　　中国第一汽车集团公司规划部主任侯若明认为机床工具行业的转型升级要关注“重点用户的制造需求;‘中国装备，装备中国’的要求。”一汽是装备制造业的最大用户之一，同时又是国内最老的汽车制造商，与装备制造业的企业一样，都在自主中寻找提高核心竞争力的途径，稳定性好、可靠性高、精度高的设备将提高汽车制造的能力和产品质量。一方面，装备制造业要满足汽车连续化、规模化、精益化生产的需求，生产出高精尖的装备;另一方面，汽车用户要给装备制造业机会，尽可能多地采用国产装备，共同提高本身的核心竞争力。
　　机床是装备制造业的工作母机，而其发展水平的重要标志在于数控机床的发展水平。广州数控设备有限公司总经理何敏佳在第24届中国机床工具行业发展论坛暨2012年运营形势研讨会上谈到数控系统是是决定数控机床功能性能水平的核心控制部件。国产数控系统企业的转型升级必然对国内机床行业的发展带来极大的推动作用，以史为镜，国产经济型、普及型数控系统产业化对国产机床数控化率提升的推动作用是非常显着的。所以国产中高档数控系统在面对国外同行的竞争与打压时，通过转型升级，推进主机升级非常重要，也非常必要。
　　从以上嘉宾的谈话中，不难发现与会专家与企业家对机床工具企业的转型升级已经早有准备，而且这也是整个行业的发展态势，大家很期待转型升级为行业、为企业带来的腾飞与突破。