2011年,河北钢铁承钢有三项自主创新的钒制品生产技术获得国家专利,另外还有一项已被受理。
2011年,承钢钒制品厂深入贯彻落实集团和公司科技创新工作要求,在努力营造浓厚创新氛围的同时,注重发挥钒钛资源优势,建立完善规章制度,不断加大科研力度,针对制约指标改善的产品质量问题,大力开展科研攻关,广大技术人员和一线职工,勤于钻研,不断优化生产工艺,大胆改革创新,使生产工艺日臻完善,制造成本持续降低,产品质量不断改善。全年共向国家申报专利项目四项,其中《钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法》、《一种浸出钒液净化除杂的方法》、《一种钒酸铵的连续生产方法》已获得国家专利。
《钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法》要解决的技术问题是提供一种含硅、含铁高的钒渣焙烧生产五氧化二钒的方法。探索出一种适合高硅高铁钒渣焙烧的热工制度及相应的附加剂配比,从而提高钒转化率,达到降低钒渣单耗,提高系统钒收率的目的。
《一种浸出钒液净化除杂的方法》目的在于提供一种浸出钒液净化除杂的方法,净化液pH值范围广,酸碱性要求不高,净化效率高,可快速有效地去除钒液中的磷和硅,得到硅磷含量都比较低的钒液,为生产高品质的钒产品打下坚实的基础。
《一种钒酸铵的连续生产方法》提供了一种低水份、低钾钠的钒酸铵的连续生产方法。解决了硫酸铵作为铵盐沉淀剂时上清液含钒浓度高的难题,提高沉钒工序钒收率。同时取消了反应釜内水洗步骤,提高反应容器工作效率,产能提高20%~30%。
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